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飲料加工是個能耗大戶。節(jié)能環(huán)保也是飲料行業(yè)緊抓不放的熱點。行業(yè)之間的競爭，使飲料企業(yè)對飲料裝備、原材料、包裝等需求提出了更高的要求，節(jié)能、降耗、清潔生產是必然的發(fā)展趨勢。通過技術進步和自主創(chuàng)新來抓好節(jié)能環(huán)保工作，是企業(yè)發(fā)展的社會責任。
在飲料無菌灌裝生產線上，需要使用高溫熱水（75℃～90℃）對包裝清洗殺菌，然后需要使用低溫冷凍水（5℃～20℃）對包裝進行冷卻定型，冷熱量是具有一定互補性的。傳統工藝中，加熱靠燃油蒸汽鍋爐，制冷靠冷水機，除了采用板換進行了部分熱回收外，沒有更多的節(jié)能措施，使用復疊式水源高溫熱泵機組，可以同時實現高溫制熱與低溫制冷功能，應用于無菌飲料前處理設備。
歐麥朗高溫水源熱泵機組系統工作原理介紹
就制冷/熱泵機組而言，任何系統的單一制冷劑都有其固定的運行范圍（指制冷劑的冷凝溫度與蒸發(fā)溫度區(qū)間），若實際的運行工況超出了合理范圍，都會引起機組的保護報警乃至故障停機。采用雙系統的復疊式設計，兩個系統分別沖灌兩種不同的制冷劑，其中A制冷劑可運行在高冷凝溫度區(qū)間，而另一制冷劑B可運行于低蒸發(fā)溫度區(qū)間；兩系統通過中間蒸發(fā)冷凝器的熱平衡實現熱量傳遞，從而達到整個機組的穩(wěn)定運行，在以A制冷劑高冷凝溫度產生高溫熱水的同時，也實現了以B制冷劑低蒸發(fā)溫度產生低溫凍水。系統如下圖所示：
復疊式水源高溫熱泵機組特點
①、機組分中溫側和高溫側兩個不同的系統，兩個獨立系統通過復疊換熱技術、雙制冷劑耦合換熱技術和水系統耦合技術整合于一體，通過復疊換熱技術和雙制冷劑耦合換熱技術把熱水進一步提升到85℃，并能在80℃進水、85℃出水這一工況長期、穩(wěn)定運行。
②、在制取高溫熱水的同時產出7℃的凍水，滿足飲料罐裝過程冷卻工藝的要求；
③、項目產品水體為熱源，機組運行穩(wěn)定、安全，可以實現水體的循環(huán)利用，運行過程無任何有害物質排放，是一種清潔環(huán)保的制熱方式；
④、機組采用智能化控制，維護簡單。
對于一些工業(yè)型企業(yè)，使用復疊式水源高溫熱泵機組，在制取85℃的高溫熱水時，又可以免費獲得7℃的冷凍水，機組綜合能效比高達3.0，節(jié)能效果非常顯著。
